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低価格・高品質・スピード納品で、産業を支えるファインセラミックスを。

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材料特性から産業応用へ―窒化物セラミックスの可能性

OneCera Materialsは、 窒化ホウ素・窒化ケイ素・窒化アルミニウム・複合セラミックス を提供しています。
これらの材料は高硬度・耐熱性・絶縁性・耐食性に優れ、エレクトロニクス、新エネルギー、自動車、航空宇宙、医療機器など 多様な分野で活用され、お客様の技術革新に貢献します。

ビジョンとパートナーシップ

OneCera Materialsは、革新と信頼を基盤に、産業の未来を共に創るパートナーを目指します。

私たちの専門性と柔軟な対応力を通じて、お客様一社ごとの課題に最適なセラミックスソリューションを提案し、持続的な成長を支援します。

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先端セラミックスのベストパートナー

製品ラインアップ

OneCera Materialsは、窒化ホウ素（BN）全シリーズ ― 熱圧BN・熱解BN・立方BN・六方BN・BN粉末 ― を中心に、窒化ケイ素粉末など幅広い製品群を展開しています。
すべての製品に品質・性能・信頼性へのこだわりを込め、次世代エレクトロニクス、新エネルギー、自動車、航空宇宙など多様な産業ニーズに応えます。

窒化ホウ素材料パノラマ分類対照表

熱圧窒化ホウ素

应用範囲:高温るつぼ、ノズル、治具、絶縁部品、耐金属腐食部材

熱分解窒化ホウ素

应用範囲:半導体結晶成長用るつぼ（LEC/VGF/MBE）、OLED蒸発ボート、MOCVD部品

窒化物粉末

窒化物粉末には、六方晶窒化ホウ素粉末、窒化ケイ素粉末、立方晶窒化ホウ素粒子、立方晶窒化ホウ素粉末が含まれます。多様な産業分野において高温耐性、絶縁性、硬度、潤滑性を活かした応用が期待されています。

長期安定供給で安心をお届け

OneCera Materialsは、先端産業を支えるファインセラミックスの専門商社として、材料供給・精密加工・海外調達・技術提案まで一貫サポートを提供します。
品質保証と柔軟な物流体制により、お客様の多様なニーズに応えます。

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信頼性・性能で選ばれる窒化物ソリューション

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窒化ホウ素材料パノラマ分類対照表

名称 英文名称 略称 典型用途
ホットプレス窒化ホウ素製品 Hot-Pressed Boron Nitride Products HBN, Hot-Pressed BN 構造部品、絶縁部品、るつぼ、治具、ガラス・金属成形用金型
熱分解窒化ホウ素製品 Pyrolytic Boron Nitride Products PBN 半導体単結晶成長用るつぼ（LEC, VGF, MBE）、OLED蒸発るつぼ、ヒーター、断熱絶縁部品
窒化ホウ素複合セラミックス製品 Boron Nitride Composite Ceramics BN Composite (BN+ZrO₂, BN+SiC, BN+AlN) ノズル、タンディッシュ部品、分離リング、冶金用高温部品
窒化ホウ素コーティング製品 Boron Nitride Coated Products BN Coating BNコーティングるつぼ、BNコーティング黒鉛、BNコーティング金属部品（防付着、防食、隔離用途）
窒化ホウ素粉末 Boron Nitride Powder BN Powder 潤滑剤、化粧品、塗料・コーティング、熱伝導フィラー、複合材料添加剤
立方晶窒化ホウ素マイクロクリスタル Cubic Boron Nitride Microcrystals CBN Microcrystals 超硬材料の基礎原料、研磨材、工具、PCBNコンパクト、コーティング用
立方晶窒化ホウ素粉末 Cubic Boron Nitride Powder CBN Powder 研磨材（砥石、サンドペーパー）、切削工具、精密研磨、鉄系合金の加工
多結晶立方晶窒化ホウ素 Polycrystalline Cubic Boron Nitride PCBN 旋削工具、フライスカッター、ドリル、耐摩耗部品、高硬度金属・合金の加工

OneCera Materials株式会社 「高機能セラミックス展–CERAMIC JAPAN」出展報告

OneCera Materials株式会社（本社：東京都中央区）は、2024年10月にポートメッセなごやで開催された「高機能セラミックス展–CERAMIC JAPAN」に出展いたしました。 本展示会は、日本最大級の先端材料専門展として、ファインセラミックスをはじめとする高機能素材・技術が一堂に会する場であり、国内外の研究者・エンジニア・購買担当者が集結する重要な産業イベントです。

主な展示製品

今回、当社が特に注力して紹介したのは、高性能窒化ケイ素（Si₃N₄）粉末です。 高純度かつ微細な粒径制御を実現した本製品は、高強度・高靱性・優れた耐摩耗性・熱衝撃抵抗を兼ね備えており、以下の分野での応用が期待されています。
  • 半導体製造装置部材
  • 高耐久ベアリング・シール部品
  • エネルギー・環境関連機器
  • 自動車・航空宇宙分野の高機能部材
試験項目 SiN-P1 SiN-G1 SiN-G2
N% ≥38 ≥38 ≥38
O% <2.0 ≤1.0 ≤1.0
C% <0.10 <0.10 <0.10
遊離Si% ≤0.15 <0.10 <0.05
D50 μm <1.0 ≤1.5 ≤1.0
α相% ≥92 ≥92 ≥92

その他展示ラインナップ

あわせて、窒化ホウ素（BN）製品、窒化アルミニウム（AlN）、ジルコニア（ZrO₂）などのファインセラミックス製品群も参考出品し、幅広い材料提案の可能性を示しました。

来場者からの反響

特に高性能窒化ケイ素粉末の材料特性と応用展開に関して、多くの来場者から高い関心が寄せられました。耐摩耗性や耐熱性を活かした用途に関する技術相談・見積依頼を多数いただき、日本市場における需要の高さを実感する機会となりました。

今回の出展を通じて、当社の主力製品である高性能窒化ケイ素粉末の優位性を広く発信し、今後の市場展開に向けて大きな手応えを得ることができました。

OneCera Materialsはこれからも、「信頼できるセラミックスパートナー」として、確かな品質とスピーディーな対応でお客様の事業を支えてまいります。

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導入プロセス（Process）

初期検討から量産まで、段階的で透明性の高い進行管理で導入を成功に導きます。

  1. 課題整理・要件定義：図面/仕様/工程条件の共有、KPI設定
  2. 材料・仕様提案／見積：比較可能な仕様提案書・試験項目
  3. 試作・評価：条件最適化、評価レポート・改善プラン
  4. 量産・安定供給：検査成績書付与、在庫/納期管理、継続改善

「技術提案」は設計・評価の知見提供、「導入プロセス」は全体の進行ステップ管理として役割を区別します。

▶ 導入スケジュールを相談

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対応産業（Industries）

当社材料・部材は多様な産業で採用実績。業界特性に合わせた最適仕様で、安定品質と短納期を提供します。

  • 半導体：MBE/LEC/MOCVD、PVD・真空蒸着装置の内部部材
  • 電子材料：高熱伝導/絶縁基板、放熱部材、実装治具
  • 非鉄・ガラス：溶解ルツボ、ノズル、保護管、離型・耐食治具
  • エネルギー/環境：燃料電池・二次電池関連部材、高耐食用途

「材料供給」は製品ラインナップ、「対応産業」は業界マップとして情報を切り分けて提示します。

▶ 業界別の事例相談

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技術提案・用途開発（Technical Advisory）

用途要件に基づき、材料・形状・プロセスを総合設計。設計初期から試作評価～量産移管まで伴走し、技術リスクを抑制します。

  • 要件整理：熱/電気/機械特性に基づく材料選定と形状設計
  • 対策設計：腐食・酸化・熱衝撃への指針、表面改質/コーティング提案
  • アウトプット：仕様提案書・評価レポート・改善プラン

上流の設計・評価フェーズにフォーカスし、導入プロセス（進行管理）と役割を分離します。

▶ 技術相談を依頼

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海外調達・コスト最適化（Global Sourcing）

中国を中心としたサプライチェーンを活用し、価格競争力と安定供給を両立。TCO（総保有コスト）の低減と供給リスク最小化を支援します。

  • ベンダー選定・監査・相見積もりによる価格/品質最適化
  • ロット設計・在庫連携・納期管理で需給を安定化
  • Incoterms対応：海上/航空/複合輸送の柔軟な出荷スキーム

材料供給の調達段階に特化した最適化ノウハウで、前後工程（加工・量産）と切り分けて運用します。

▶ コスト最適化のご相談

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製品調達・精密加工（Procurement & Machining）

国内外のパートナー工場ネットワークで、少量試作から量産までワンストップ対応。難加工セラミックスや複合材の高精度部品を短納期で提供します。

  • 図面対応：カスタム寸法・公差管理、DFM提案
  • プロセス：焼結（HP/常圧）・切削/研削・コーティング・アセンブリ
  • 検査：寸法・外観・機能の全数確認、検査成績書発行

海外調達のコスト競争力に日本側の最終検品・物流管理を組み合わせ、リードタイム短縮・トータルコスト最適化・安定供給を実現します。

▶ 技術相談／見積依頼

材料供給（Material Supply）

OneCera Materials株式会社は、半導体・電子部品・エネルギー分野に向けて、高純度グレードのファインセラミックス材料を安定供給します。研究用途から量産まで柔軟に対応。

  • 取扱：h-BN粉末・PBN部材、Si₃N₄、AlN、ZrO₂、複合セラミックス（BN+Zr／BN+SiC 等）
  • 最適化：粒度（D50≈1.7–38 µm）・形状・物性（熱伝導率・絶縁・耐食）
  • 品質：検査成績書／材質証明、RoHS・REACH・UL94-V0（該当品）

中国拠点の調達力×日本での品質管理により、短納期・安定品質・国際規格対応を実現します。

▶ お問い合わせ／お見積り

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